肥城市石横特钢和索力得焊材股份有限公司在数智融合背景下进行数字化转型的情况，展示了肥城市传统产业在数智技术推动下的蓬勃发展，以及肥城市为促进产业数字化转型所采取的措施和未来规划。
当我们踏入肥城市石横镇的石横特钢零碳智慧管控中心，一块巨型屏幕首先闯入我们的视线。屏幕上那些不断跳动的数据流，恰似传统钢铁行业迈向新生的有力脉搏，它们生动且形象地描绘出了传统钢铁行业在时代浪潮中涅槃重生、奋勇向前的清晰路径。
这个被称为“工业大脑”的管控中心，深度融合了大数据、云计算、人工智能等一系列前沿技术。它如同一位精准高效的指挥官，实现了对生产、用能、物流等九大系统的数字化管控。在它的助力下，企业的生产效率得到了极大提升，飙升了68%，而运营成本则大幅降低，骤降了47%。更为值得一提的是，企业自主研发的全规全系电力角钢，不仅为世界最先进的特高压工程提供了坚实支撑，而且以115万吨的总产能占据了全国半壁江山。在“一带一路”能源合作的大舞台上，它更是担当起了硬核力量的重要角色。
在当今时代，数字技术、人工智能、大数据等前沿技术不断取得新的突破。数智融合已然成为推动传统产业转型升级的关键力量。在泰安市的工业版图上，传统产业的转型升级正以前所未有的速度和规模加速推进着。
走进索力得焊材股份有限公司的自动化生产车间，30条生产线开足马力，呈现出满负荷运转的火热景象。新下线的高性能焊丝有条不紊地进入自动包装线，智能包装机器人精准无误地完成成品堆高、转运等各项任务，整个车间一片繁忙而有序的景象。
面对焊材市场日益激烈的竞争形势，索力得焊材股份有限公司没有选择固步自封，而是主动求新求变。公司果断大力实施“智改数转”战略，与华为展开深度合作。对原有的生产线和设备进行了大刀阔斧的自动化改造，就像是为钢铁机械植入了“智能芯”，让生产设备连上了“华为云”，赋予了生产线“科技脑”。通过这一系列的改造，实现了生产过程的智能化、数字化升级。
“今年公司订单持续增长，特别是来自美国、欧盟、中亚的订单比往年增长近20%。通过MES系统进行‘数智化’排产、‘柔性化’生产，我们能快速切换订单，确保按期交付。”索力得焊材股份有限公司企管部部长高峰自豪地介绍道。
近年来，肥城市精准地把握了产业数字化转型的黄金窗口期，充分尊重并发挥企业在创新中的主体地位。积极出台了一系列鼓励政策，全力支持企业加速“智改数转”的步伐。截至目前，已经有41家企业凭借在数字经济领域的卓越表现，成功入选省级数字经济“晨星工厂”。这些企业成为了肥城市产业数字化转型的标杆和典范，引领着更多的企业朝着智能化、数字化的方向不断迈进。
传统制造业的“数字”化转型，正有力地推动着数字经济实现高质量发展。今年，肥城市将充分运用数字底座，积极推广“产业大脑 + 智能工厂”模式，加快企业“上云、用数、赋智”的步伐。年内计划实施100个数字化转型项目，争创省级数字化转型标杆、数字经济“晨星工厂”30个以上，力争规上工业企业数字化转型覆盖率达到94%以上，实现数字经济核心产业增加值增长40%以上的目标。
文章通过介绍石横特钢和索力得焊材股份有限公司的数字化转型成果，展现了肥城市传统产业在数智融合推动下的积极变化。肥城市出台政策支持企业“智改数转”，已有部分企业成为转型典范。未来，肥城市将继续推动数字化转型，促进传统制造业和数字经济高质量发展。
